油墨所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样的调试，待与原稿相比，颜色差较小或相等时，即可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行。丝印油墨比较适合于大多数的印刷。丝印导电银浆费用

在选择油墨类型时，首先就是要根据印刷图案的精细度、印刷效果、印刷质量的标准来决定。卓典带您了解如何选择油墨。一般而言，丝印油墨的丝网目数在350目以上，比较适合于大多数的印刷。油墨稀释剂大多数都是要与专门的稀释剂搭配使用的，在选择时要根据油墨本身的丝网张力、印刷压力、刮胶硬度、刮胶角度等因素进行选择，那样有助于提高印刷的效果。那么，在日常的情况下又该如何去保存丝印油墨呢?丝印油墨的保存温度应在5℃以上，它会受到光照或温度的影响而发生变化的，所以要避免光线的直射。虽然UV丝印油墨本身是不含爆发性或蒸发性溶剂的，但如果油墨受到紫外线光的照射，就有可能会引起化学反应，所以在受到光照之前，不能在丝网中干燥。在使用时涉及到金属卤素灯的话，其照射距离应在10cm左右，一次光照通过。丝印导电银浆费用丝印油墨比较适合实地的文字等印刷。

油墨使用过程中常见问题及解决对策：印刷时的小气泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。解决对策：给油墨中添加稀释剂，静置油墨待空气释放，减低印刷速度，更换硬度更高的胶刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，网版上出现小孔，承印物表面有灰尘，胶刮压力太大，网距不合适，丝网张力太低。解决对策：添加新油墨，堵漏洞，清洁承印物的表面，降低胶刮压力，增加网距，检查丝网张力。印刷后图文缺陷，原因分析：网版不干净，承印物表面不干净解决对策：检查网版，清洁工作场地卫生并增加湿度，清洁承印物表面。

重金属主要来源于油墨中的颜料和助剂，尽管现在大部分的丝印油墨都已经降低了重金属含量。油墨毒性的解决办法要解决油墨的毒性问题，从狭义角度来讲，就是要采用绿色的环保油墨。要油墨符合环保要求，首先应改变丝印油墨的成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、油墨、水性油墨和一些醇溶性墨。水性油墨：水性油墨与溶剂型油墨的区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品。丝印油墨的触变性，越小越好。

油墨使用过程中常见问题，印刷时的小气泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。解决对策：给油墨中添加稀释剂，静置油墨待空气释放，减低印刷速度，更换硬度更高的胶刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，网版上出现小孔，承印物表面有灰尘，胶刮压力太大，网距不合适，丝网张力太低。解决对策：添加新油墨，堵漏洞，清洁承印物的表面，降低胶刮压力，增加网距，检查丝网张力。印刷后图文缺陷，原因分析：网版不干净，承印物表面不干净解决对策：检查网版，清洁工作场地卫生并增加湿度，清洁承印物表面。印刷油墨要求有一定的塑性，以保证印刷的精确性。丝印导电银浆费用

丝印油墨非常适合实地的文字等印刷。丝印导电银浆费用

丝印油墨配方中油墨的调配工作相当重要，丝印油墨的色彩调配更是丝印生产过程中不可忽视的环节，要从丝印油墨配方中调配出好的油墨，我们在油墨调配前就要做好一些细节上的注意与知识的了解，其次才是油墨调色与配色。油墨调配前的小细节在油墨调配之前，我们先应计算每色印数的耗墨量，使调配的墨量适当。特别对二液反应型油墨，应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。要获得正确的色彩，调墨应在稳定的自然光下进行，同时不可以数色并置观察，免受错觉的影响。配置新鲜墨时，深色墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多，再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。丝印导电银浆费用

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